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塑料加工助劑的這些問題你知道嗎？點(diǎn)進(jìn)來看
1.什么是助劑與聚合物的相容性？噴聚，發(fā)汗的意義是什么？
答：噴聚——固體助劑的析出；發(fā)汗——液體助劑的析出。
助劑與聚合物的相容性指助劑與聚合物能長期均勻也混合在一起，不生產(chǎn)相分離而析出的性能。
2. 著色力是指什么？
答：就是著色劑以其本身的色彩來影響整個混合物顏色的能力；著色劑用在塑料制品中時，遮蓋力的含義是指它阻止光線穿透制品的能力。
3.增塑劑有什么作用？
答：削弱聚合物分子間的次價鍵即范德華力，從而增加聚合物分子鏈的移動性，降低聚合物分子鏈的結(jié)晶性。
4.為什么聚苯乙烯比聚丙烯的耐氧化性好？
答：不穩(wěn)定的H被龐大的苯基所取代,PS不易老化的原因是苯環(huán)對Ｈ有屏蔽作用；ＰＰ中含有叔氫易老化。
5.PVC受熱不穩(wěn)定的原因是什么？
答：①分子鏈結(jié)構(gòu)含有引發(fā)劑殘基含有烯丙基氯起到活化基團(tuán)的作用.端基雙鍵,使熱穩(wěn)定性下降；②氧的影響,加速了PVC的熱降解時脫HCL；③反應(yīng)產(chǎn)生的HCl對PVC的降解有催化作用；④增塑劑的用量的影響。
6.綜合目前研究結(jié)果，熱穩(wěn)定劑主要作用有哪些？
答：①吸收中和HCL,抑制其自動催化作用；②置換PVC分子中不穩(wěn)定的烯丙基氯原子,抑制HCl的脫出；③與多烯結(jié)構(gòu)發(fā)生加成反應(yīng),破壞大共軛體系的形成,減少著色；④捕捉自由基,阻止氧化反應(yīng)；⑤中和或鈍化對降解起催化作用的金屬離子或其他有害物質(zhì)；⑥對紫外線照射起保護(hù)作用、屏蔽和減弱作用。
7.為什么紫外線對聚合物破壞性最大？
答：紫外線波長短，能量大，打斷大部分聚合物化學(xué)鍵。
8.膨脹型阻燃劑屬于哪一類協(xié)同體系，其基本原理作用是什么？
答：膨脹型阻燃劑屬于磷氮協(xié)同體系。
機(jī)理:含該阻燃劑的聚合物受熱時，表面能生成一層均勻的炭質(zhì)泡沫層，詞層隔熱、隔氧、抑煙、防滴落，故具有良好的阻燃性能。
9.什么是氧指數(shù)，氧指數(shù)大小與阻燃性有什么關(guān)系？
答：OI=O2/(O2 N2)×100%式中，O2：氧氣流量；N2：氮?dú)饬髁俊Ｑ踔笖?shù)指一定規(guī)格試樣像蠟燭狀能持續(xù)平穩(wěn)燃燒時，在氮氧混合氣流中所必須的最低氧的體積百分含量。OI<21屬易燃，OI為22～25具自熄性，26～27為難燃，28以上為極難燃。
10.銻鹵阻燃體系如何發(fā)生協(xié)同作用？
答：銻常用的是Sb2O3，鹵化物常用的是有機(jī)鹵化物。Sb2O3/機(jī)有鹵化物一起使用，主要認(rèn)為是因為它與鹵化物放出的鹵化氫作用。
且產(chǎn)物熱分解成SbCl3，它是沸點(diǎn)不太高的揮發(fā)性氣體，這種氣體相對密度大,能長時間停留在燃燒區(qū)內(nèi)稀釋可燃性氣體，隔絕空氣，起到阻烯作用；其次，它能捕獲燃燒性游離基,起以抑制火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝結(jié)成液滴式固體微粒，其壁效應(yīng)散射大量的熱量，使燃燒速度減速緩或停止。一般來說，氯與金屬原子以3:1較為合適。
11.根據(jù)目前研究，阻燃劑的作用機(jī)理有哪些？
答：①阻燃劑在燃燒溫度下的分解產(chǎn)物形成不揮發(fā)不氧化的玻璃狀薄膜，可隔絕空氣反射能量或具有低的導(dǎo)熱系數(shù)。
②阻燃劑受熱分解生成不燃燒氣體從而稀釋可燃性氣體，沖淡燃燒區(qū)氧的濃度；
③阻燃劑溶化分解吸熱消耗熱量；
④阻燃劑促使塑料表面形成一層多孔的隔熱穩(wěn)炭層,阻止熱傳導(dǎo)及繼續(xù)燃燒。
12.為什么塑料在加工或使用過程中極易帶靜電？
答：由于其主體聚合物的分子鏈差不多均是共價鍵組成，既不能電離又不能傳遞電子。在其加工和制品的使用過程中，當(dāng)同其它物體或自身想接觸和摩擦?xí)r會因為電子的得失而帶電，并且難通過自身傳導(dǎo)而消失。
13.抗靜電劑分子結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？
答：R—Y—X R：親油基，Y：連接基，X：親水基。在它們的分子中，非極性部分的親油基和極性部分的親水基之間應(yīng)具有適當(dāng)平衡，與高分子材料具有一定的相容性，C12以上的烷基是典型的親油基，而羥基，羧基，磺酸基和醚鍵則是典型的親水基。
14.簡述抗靜電劑作用機(jī)理。
答：一是抗靜電劑在材料表面形成導(dǎo)電性的連續(xù)膜，即能賦予制品表面具有一定吸濕性與離子性的薄膜，從而降低表面電阻率，使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電荷迅速泄漏，以達(dá)到抗靜電的目的；二是賦予材料表面有一定的潤滑性，降低摩擦系數(shù)，從而抑制和減少靜電荷的產(chǎn)生。
①外部抗靜電劑一般以水、醇或其他有機(jī)溶劑作為溶劑或分散劑使用，當(dāng)用抗靜電劑浸漬聚合物材料時，抗靜電劑的親油部分牢固地吸附在材料表面，親水部分向外并從空氣中吸收水分，從而在材料表面形成導(dǎo)電層，起到消除靜電的作用；
②內(nèi)抗靜電劑是在塑料加工時混入聚合物基體內(nèi)，然后遷移至聚合物表面，起到抗靜電作用；
③高分子混煉型永久抗靜電劑是將親水性聚合物均勻共混到聚合物中，構(gòu)成一條條導(dǎo)電通道，傳導(dǎo)和釋放靜電荷。
15.橡膠硫化后，其結(jié)構(gòu)和性能通常發(fā)生何種變化？
答：①硫化膠由線型變?yōu)槿痪W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；②加熱不再流動；③不再溶于它的良溶劑中；④模量和硬度提高；⑤力學(xué)性能提高；⑥耐老化性能和化學(xué)穩(wěn)定性提高；⑦介質(zhì)性能可能下降。
16.硫磺硫化與硫磺給予體硫化有何不同？
答：①硫磺硫化：多硫鍵,耐熱、耐老化差，屈撓性好，永久變形大；②硫磺給予體：單硫鍵多，耐熱、耐老化好。
17.硫化促進(jìn)劑起什么作用？
答：提高橡膠制品的生產(chǎn)效率降低成本改善性能。能促進(jìn)硫化作用的物質(zhì)。可縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能等。
18.什么是焦燒現(xiàn)象？
答：橡膠膠料在加工過程中產(chǎn)生的早期硫化的現(xiàn)象。
19.簡述硫化活性劑的作用及主要品種
答：活性劑的作用——使促進(jìn)劑活性增強(qiáng)，使促進(jìn)劑用量減少，使硫化時間縮短。
活性劑：能增加有機(jī)促進(jìn)劑的活性，使之充分發(fā)揮效能，從而減少促進(jìn)劑用量或縮短硫化時間的物質(zhì)。活性劑一般分為無機(jī)活性劑和有機(jī)活性劑兩類。無機(jī)活性劑主要有金屬氧化物、氫氧化物和堿式碳酸鹽等；有機(jī)活性劑主要有脂肪酸類、胺類、皂類、多元醇和氨基醇等。活性劑僅以少量加入到橡膠膠料中就能提高其硫化度。
1)無機(jī)活性劑：主要是金屬氧化物；
2)有機(jī)活性劑：主要是脂肪酸類。
注意：①ZnO可作為金屬氧化物硫化劑，交聯(lián)鹵化橡膠；②ZnO可提高硫化橡膠的耐熱性能。
20.何為促進(jìn)劑的后效應(yīng)，何類促進(jìn)劑具有良好的后效應(yīng)？
答：在硫化溫度以下，不會引起早期硫化達(dá)到硫化溫度時則硫化活性大，這種性質(zhì)稱為促進(jìn)劑的后效應(yīng)。次磺酰胺類具有良好的后效應(yīng)。
21.潤滑劑的定義及內(nèi)外潤滑劑的區(qū)別？
答：潤滑劑——能改善塑料各層粒子之間及熔體與加工設(shè)備金屬表面的摩擦力和粘附性，增大樹脂的流動性，達(dá)到可調(diào)控樹脂塑化時間，保持連續(xù)生產(chǎn)的助劑，即稱之為潤滑劑。
外潤滑劑能在加工時增加塑料表面的潤滑性，減少塑料與金屬表面的黏附力，使其受到機(jī)械的剪切力降至最少，從而達(dá)到在不損害塑料性能的情況下最容易加工成型的目的。內(nèi)潤滑劑則可以減少聚合物的內(nèi)摩擦，增加塑料的熔融速率和熔體變形性，降低熔體黏度及改善塑化性能。
內(nèi)外潤滑劑的區(qū)別：內(nèi)潤滑劑要求與聚合物有較好的相容性，減少分子鏈間的摩擦，提高流動性能；而外潤滑劑要求與聚合物有一定的相容性，降低聚合物與加工機(jī)械表面的摩擦。
22.填料的補(bǔ)強(qiáng)作用的大小取決因素？
答:補(bǔ)強(qiáng)作用的大小取決于塑料本身的本體結(jié)構(gòu)，填充粒子用量，比表面及大小，表面活性，粒子大小及分布，相結(jié)構(gòu)以及粒子在高聚物中聚散和分散。其中最重要的是：填料同聚合物高分子鏈所形成界面層的相互作用，這種作用既包括粒子表面對高分子鏈的物理或化學(xué)作用力，又包括界面層內(nèi)高分子鏈的結(jié)晶和取向等。
23.增強(qiáng)塑料的強(qiáng)度受哪些因素影響？
答：①增強(qiáng)劑的強(qiáng)度通過選擇以達(dá)到要求；②基本聚合物的強(qiáng)度,可通過聚合物的選擇和改性加以滿足；③增塑劑和基本聚合物的表面膠結(jié)情況；④增強(qiáng)材料的組織材料。
24.什么是偶聯(lián)劑，其分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，舉例說明起作用機(jī)理。
答：偶聯(lián)劑是指能改善填料與高分子材料之間界面特性的一類物質(zhì)。
其分子結(jié)構(gòu)中存在兩種官能團(tuán)：一種可與高分子基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或至少有好的相容性；另一種可與無機(jī)填料形成化學(xué)鍵。如：硅烷偶聯(lián)劑，通式可寫為RSiX3，其中R是與聚合物分子有親和力和反應(yīng)能力的活性官能團(tuán)，如乙烯基氯丙基、環(huán)氧基、甲基丙烯酰基、胺基和巰基等。X為能夠水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基等。
25.什么是發(fā)泡劑？
答：發(fā)泡劑是一類能使處于一定黏度范圍內(nèi)的液態(tài)或塑性狀態(tài)的橡膠，塑料形成微孔結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。
物理發(fā)泡劑：依靠在發(fā)泡過程中本身物理狀態(tài)變化來達(dá)到發(fā)泡目地的一類化合物；
化學(xué)發(fā)泡劑：在一定溫度下會熱分解而產(chǎn)生一種或多種氣體，使聚合物發(fā)泡。
26.無機(jī)化學(xué)與有機(jī)化學(xué)發(fā)泡劑分解時各有何特點(diǎn)？
答：有機(jī)發(fā)泡劑優(yōu)缺點(diǎn)：①在聚合物中分散性好；②分解溫度范圍較窄,易與控制；③所產(chǎn)生的N2氣不燃燒、不爆炸、不易液化,擴(kuò)散速度小,不容易從發(fā)泡體中逸出,因而法袍率高；④粒子小,發(fā)泡體的泡孔小；⑤品種較多；⑥發(fā)泡后殘渣較多,有時高達(dá)70%-85%,這些殘渣有時會引起異臭,污染聚合材料或產(chǎn)生表面噴霜現(xiàn)象；⑦分解時一般為放熱反應(yīng)，如果所使用的發(fā)泡劑分解熱太高的話，就可能在發(fā)泡過程中造成發(fā)泡體系內(nèi)外較大的溫度梯度，有時造成內(nèi)部溫度過高而損壞聚合物的物化性能。⑧有機(jī)發(fā)泡劑多為易燃物，在貯存和使用時都應(yīng)注意防火。
